煤泥烘干機在生產結構上結合了國內外成熟的技術,在根據國內實際生產情況進行改進,才有了現在優質的設備。先體現在煤泥烘干機揚料板的改進,為了方便生產更換了簡單的揚料板,將以前螺紋鏈接的揚料板改用角鐵焊接在筒體內壁上。
煤泥烘干機工藝流程:煤泥經由專用打散喂料機和輸送帶進入干燥機內倒料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上后,被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱并蒸發部分水分。
煤泥烘干機筒體內不同角度安裝著揚料板。揚料板主要對物料進行有效的分散和增加烘干面積。揚料板作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集。
煤泥烘干機安裝揚料板的作用有效避免濕煤泥在滾筒內壁上粘結煤泥烘干機滾筒內的揚料板分布在整個滾筒內,在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板,不僅可以使物料迅速而且均勻地送到揚板上,而且避免了濕煤泥在滾筒內壁上粘結。
可確保烘干效率的高效穩定煤泥烘干機滾筒內的揚料板裝置合理的設計以及分布,可以確保煤泥烘干機工作效率,使煤泥烘干機可以更穩定運行生產。
河南宏科重工生產的煤泥烘干機可提高產品質量,并且在保護環境中起到一些積極作用。我公司在發貨前對每臺設備進行試機運行,保障每臺設備可安全正常使用。詳細了解可點擊宏科重工在線客服咨詢或撥打熱線電話了解:
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