焊接的優劣影響著烘干機的質量，宏科重工作為專門的雞糞烘干機生產廠家對烘干機的每個細節都進行嚴格的把關，以確?？蛻舻臐M意度。在使用烘干機時，了解烘干機的焊接方法是有必要的。

      機械固定法：這個方法比較靈活，熱電堆壞了隨時可更換檢修。這個方法就是把所有的活動面都涂上油脂做潤滑導熱作用，如用硅油、凡士林等，然后用螺釘固定，為避免從散熱器通過螺釘向冷板漏熱，螺釘套以塑料套，或用尼龍螺釘。
                      
      焊接法：用低熔點的焊料直接把熱電堆釬焊固定在冷、熱端散熱器上成為大塊的熱電堆組件，在制冷元件焊接頭上至少有制冷元件和焊料、銅連接片三種物質存在。有潮氣進入焊接頭時，冷接頭附近結露，焊接頭相當于一個原電池，在接頭處產生電解腐蝕作用，使焊接頭處電阻增大，最終導致焊接頭完全損壞。焊劑內的雜物也可引起焊接頭腐蝕。因此，焊接頭的保護是一個很重要的問題。
    
      粘接法：所謂粘接法是指用環氧樹脂將熱電堆片與散熱器粘結在一起，粘接時加一定的壓力，使樹脂粘結層很薄，以減少有害溫差，固化好后在6070℃下烘烤，使固化更完全。制作時要求熱電堆兩個端面和散熱器表面有很高的平整度，并要求接觸面粘結層極薄。
      實際上粘結固定時，盡管加一定壓力，環氧樹脂粘結層還有一定的厚度，由于研磨面邊緣部分比中央部分磨去得多，因此研磨平面的邊緣部分的粘結層較厚，對于較大的制冷熱電堆結構更是如此。這樣在電堆片工作時，由于通過熱端的熱流密度很大，在導熱性很差的環氧樹脂粘結層上產生一個很大的有害溫差，致使熱端溫度升高。
    
     另外，在焊接前，對部件做好清洗和潤滑工作，以避免雜質的焊接效果，焊接維修零件的數量不超過2次。焊接人員的選擇上，必須通過焊接檢驗，彎曲測試，抗拉強度等測試。

     因此，烘干機的生產和維修時，要留意焊接問題，以免因此影響烘干機的效率。