溫度對烘干機的重要性就像水之于魚兒，這樣的說法一點也不夸張，對溫度的控制是影響烘干機出料速度和熟料烘干程度的重要因素，一般情況下，我們主要對烘干筒體和熱風爐的溫度進行調節和控制，烘干機設備尾部溫度常常受到“冷落”。
 
為例，如果分解爐內煤的比例太高，燃燒不完全，沒有被燃燒的煤或者是燃燒不徹底的煤粉就是直接落入到烘干設備機體內，造成尾部溫度升高，反之添加煤炭量低則會降低尾部溫度。     與燃料的添加量和燃燒程度有關，以煤炭
     尾部密封效果差，烘干機屬于礦山設備，長期使用可能會造成尾部密封設施磨損，密封效果不理想，有漏風的現象發生，此時設備尾部的溫度必然成降低趨勢。
     烘干機尾部溫度如果不達標對設備生產效率會造成不同程度的影響，輕則是干燥效果受到影響，重則影響干燥效率和產量，由此可看出烘干設備尾部溫度控制得當的重要性。那么具體影響烘干機設備尾部溫度的因素有哪些呢？

     了解原因后，我們就可以對癥下藥，根據情況的不同對尾部溫度進行調節：
     當烘干機其他部件處于正常狀態時，我們可以從喂料量和分解爐的溫度控制入手。
     尾溫過高時，若燒成溫度正常，應判斷喂料量的大小，若因燃料過多造成燒成溫度高時應及時減煤，加強看火操作，恢復正常燒成溫度。
     尾溫低時，應從下料準確、物料預燒狀況、保證燒成帶溫度正常等因素著手，同時，根據尾溫升高或降低的程度，合理平衡風、煤、料三者之間的關系，使窯尾溫度納入正常的波動范圍內。