煤泥烘干機采用不可再生能源煤作為原料，通過烘干的方式將廢棄的煤泥重新撿起，發揮其價值，隨著市場上節能環保的設備越來越受歡迎，煤泥烘干機在使用中也將節能降耗進行到底，宏科重工專門人員為大家總結了設備節能的一些技巧。
物料進入煤泥烘干機之前，先對物料進行脫水處理，通過過濾、離心分離或者蒸發器的蒸發等預脫水處理，降低物料的含水量，這是烘干設備節能最有效的方法之一。對于濕度非常大的物料，烘干之前進行預熱處理也可以節能。
增加熱風爐內擋火墻高度，這樣可以使能源充分燃燒，以保持粉煤灰烘干機溫度；在燃燒室內裝入爐條，在噴煤機停止工作前繼續噴煤，保證燃燒室內有煤燃燒，那么在停機后依然可以保證煤泥烘干機的溫度。
對煤泥烘干機的風閘進行合理控制，調整煤泥烘干機內的通風量。通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環境中工作，必要時要對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，在降低風閘后煤泥
烘干機要添加含水量低的干燃料，待煤泥烘干機內溫度恢復正常后逐漸提升風閘，使前火發展，并向煤泥烘干機內通風加速燃料的燃燒，提升煤泥烘干機內熱量。
除做好煤泥烘干機的保溫工作外，為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
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